Automation Studio 6.0 Win32 1DVD

贝加莱电路设计、模拟 
Automation Studio的开发是以支持机械制造商将一个概念变为现实的目标为导向的，覆盖了机器生命周期中的各个阶段。 
过往，控制器是由专门的程序设计装置进行编程的，这些单独的电子器件将PC和程序应用结合在了一起，从那时起，自动化行业中就已经发生了很大的变化。在传统的计算机上使用软件包来对控制器进行简单设计已经不能满足现今的机器设备的自动化要求。今天，可视化应用、驱动技术和安全系统已经成为现代自动化方案中必不可少的组成部分。但是，仅仅将所有这些组件简单集成在一款工具中并不能为机械设备制造商提供最好的支持。为了进一步完善集成自动化概念，我们还必须对机械设备制造领域中出现的下列这些行业趋势加以考虑： 


缩短产品上市时间 


以技术为导向的消费市场趋向于拥有越来越快的产品创新周期。针对日益紧迫的技术创新，机械设备制造商们必须在更短的时间里完成新机型的开发和运行。由各自的自动化合作伙伴提供的开发工具必须能够跟上这一行业趋势。除了集成各种工具之外，我们还必须理解该开发工具能够完美匹配自动化产品系列的重要性。唯有这样，才能充分利用这些产品（典型控制器、Automation PC 或可视化）性能，避免浪费大量时间。 


批量大小1 – 针对机器系列 

一段时间以来，我们始终在观察机器越来越小批量生产这一趋势。在这方面，与产品多样性和个性化有关的消费市场变化已经对机械制造产生了直接影响。这一“大量客制化”概念要求设备具有高度柔性化特征，在机器制造过程中应首先针对终端用户使用自定义选项数据包，然后继续在终端用户处进行现场功能扩展以得到更多选项。因此，开发工具必须能够有效应对所有这些机型变化。当然，面向ERP系统的开放式接口也是必不可少的。 


机器作为价值创造链纽带 


仅仅一台机器 – 无论它多么灵活 – 都无法独立生产出一款完整的产品。一般来说，它只是整个价值创造链中的一个环节。该价值链要么是由机器分别生产的半成品部件所构成，要么是通过机器互联的一体化设备生产线所实现。在这种情况下，将机器互联以此进步总产量就显得极其有意义。在过往，这是由电信号（数字量或模拟量）实现的，但是今天，现场总线系统为机器高效互联开辟了一条崭新的路径，优化数据流的同时简化了布线。为了向设备制造商提供尽可能最好的支持，一款先进的开发工具必须能够集成标准化现场总线系统，并且提供多个功能库来使用私有通讯协议。 


融进机械制造商生产流程 


当运行机械或设备时，即使开发工具扮演着极其重要的角色，它在机械制造商生产流程中也并非核心元素。要求机器制造商调整他们的生产流程以适应各自自动化供给商的开发工具，既不公道也不现实。因此，开发工具必须拥有一个开放的架构，包含纯文本格式的个人文档、通用访问程序、自动化项目的数据及组态选项。 


功能列表提升总价值 


当开发工具之间进行相互比较的时候，我们关注的焦点通常集中在个别功能上。与其将讨论的重点放在一些毫无意义的功能上，还不如从经济学角度对开发工具的“总附加值”进行进一步挖掘。这需要我们考虑到贯串整个使用过程中的附加值，这样就为我们开创了一个崭新的视野：过往的讨论仅限于可视化编程方面，而通过现在的方式可以对一台机器的整个生命周期进行全面考量。